在我们车间有这样一个班组,他们团结友爱,以公司利益为重,加班加点完成各项工作任务,值得我们学习,他们就是机加工车间的立铣组。
自班组成立10年来,现员工7人,设备8台。主要负责液压站阀块、各种铁把手滚轮架、轴类、小车件、新产品车间的各种零部件等等的加工。在班组长杨文明的带领下,组内成员兢兢业业,积极地配合车间领导下达的各项工作任务,和上道工序、下道工序进行沟通,及时安排加工。从未出现延时发货,让下道工序进行投诉现象,产品合格率达到100%并无质量问题,工伤事故率连续7年为零。积极参加公司及车间组织的各种培训,他们把每周日下午3点定为部门设备检修保养时间,在2名专职维修工的带领下对设备进行检修、保养及卫生清扫,出现问题及时维修保证设备正常运转,从而降低了设备的维修率,保证了员工工件的正常加工,从而得到大家的认可。
在工艺改进方面,车间创新最多的,就去年共有5项创新得到了公司的认可并发放了奖金,为公司节约了成本,提高了效率。
①改进水洗链轮调整座加工工艺;由原来的厚中板改为薄中板,节约0.3公斤/件。
②进连杆加工工艺;节约切削液用的冷却系统的电费0.1元/件。
③改进小车销轴把手;加工前小车销轴的成本是0.8元/件,改进后小车销轴不进行加工了。
③进液压站阀块2.5升,10升,63升,加工工艺;
④
型号 |
原下料 尺寸 |
现下料 尺寸 |
加工完 尺寸 |
节省 重量 |
单价 |
节省 人工费 |
15年 件数 |
节省 金额/元 |
2.5升 |
128*128*90 |
128*128*80 |
120*120*78 |
1.28 |
3.0 |
0.5 |
1670 |
7247.8 |
10升 |
138*163*110 |
138*163*100 |
130*155*98 |
1.76 |
3.0 |
0.8 |
5853 |
35586.24 |
63升 |
198*208*120 |
198*208*110 |
190*200*108 |
3.2 |
3.0 |
1 |
1091 |
11564.6 |
⑤2015年9月在与打磨工序两位员工沟通时,赵振云提出切割机下料时遇到的困难,各种需要下的料工件长短不一,没法定住尺寸,经常使用大小不一样的20多块垫块组合在一起,起到定位的作用。尺寸并不准确很苦恼,了解后观察了切割机下料的情况,第二天制作了可滑动定位装置,定位滑块装到槽钢上,量好需要下料的尺寸,拧紧顶丝就可以,尺寸精确到0.5mm以里 。
在今后的工作中,本小组还会再接再厉为公司创造出更多的财富,继续发挥团队精神。